填料壓蓋又稱填料壓板或填料壓圈、填料壓緊器。是常用的填料壓緊器制成柵板形狀，自由放置在填料上端，靠自身重力將填料壓緊。它適用于陶瓷、石墨制的散堆填料。其作用是高氣速（高壓降）和負荷突然波動時，防止填料層松動、破損。散裝填料松動、架橋，會加劇氣液流動的不均勻性，從而降低塔的分離效率；如果破損，則填料碎屑會淤積在床層填料的空隙中，使填料層的空隙率下降，影響塔的通量。對于散堆填料，有時因裝填不均勻，操作過程會造成填料層下沉，自由放置地填料層上的壓緊器能隨填料一起下沉，緊緊壓住填料不使其松動，因此散裝填料壓緊器必須有一定的重量。一般壓差大、塔徑大，重量也要大。填料壓柵分為以下三種：

1．填料壓緊柵板：填料壓緊柵板如圖。它由金屬材料根據需要可采用碳鋼、304、304L 310 321 316 316L等材質加工而成。小直徑制成整體式，大直徑塔制成分塊式，由人孔進入塔內安裝。要求空隙率大于70%，為防止填料從柵條間隙漏出，柵條間距應定為填料外徑的0.6~0.8倍。或者采用在其底部墊金屬網（一般用鋼板網）的辦法加大柵條間距，其重量必須滿足1.1-1.4KPa壓強的要求，否則也可增加荷重。這種形式的優點是結構簡單，制造方便。

2．填料壓緊網板：填料壓緊網板由鋼圈、柵條及金屬網制成。鋼圈及柵條的厚度和高度由壓緊力而定。金屬網孔大小以所用填料不能自由通過為度，可使用鋼板網和金屬編織的網。鋼圈外徑小于塔內徑20mm左右，與塔壁間隙處，可在塔壁上點焊限位臺肩，不能使鋼圈移動松位。對于有法蘭的小塔，它可制成整體式，對于有人孔的大塔，則制成分塊式，通過人孔在塔內組裝。當塔徑大于1200mm時，簡單的填料壓緊網板達不到要求的壓強，且塔徑赿大，所需壓強越接近上限值（1.4KPa）。故設計時一般要加金屬塊以達到所需壓強。為了不減小網板空隙率，壓塊的放置方向應與柵條方向一致。

3．床層限位器：對于金屬和塑料填料，壓板的作用不再是防止填料的破碎，而且防止產被氣流帶走而損失，因此，稱之為床層限位器。與填料壓板相同，床層限位器也有網狀和柵格等形狀，即絲網型床層限位器和格柵型床層限位器。它除了用金屬材料外，還可用陶瓷、塑料和合成樹脂制作。一般采用輕型板。

填料壓柵壓在填料上方，可生產塑料和不銹鋼材質，壓柵間的間隙可根據客戶要求制作。

噴射式填料駝峰支撐板主要由金屬碳鋼、不銹鋼等材質不銹鋼經剪板機剪板、折邊、沖床沖孔、折彎工藝等加工而成，是一種優良的鮑爾環填料等散堆填料支撐裝置，金屬駝峰支撐主要應用于環保煙氣治理、石油化工等行業填料吸收塔、洗滌塔、蒸餾塔等。如30萬噸合成氨/年裝置中CO2填料吸收塔、溶劑再生塔均采用駝峰支撐板。針對承重、耐溫和介質腐蝕性等條件可選用不同材質和厚度的金屬駝峰支撐板型號。

噴射式填料駝峰支撐板其具有優良的流體力學性能，氣液流道分開，氣相通過支承板上的側面開孔向填料層噴射，液相則通過支承板底部開孔流向下層填料，故氣液暢通無阻，且分布均勻，還能避免氣液間的相互夾帶，允許氣液通量大，液體噴淋密度可高在240 m3/ m2.h,正常操作時的壓降約62Pa，最大為小于200Pa.產品的各種規格尺寸要求我向我公司索取行業標準《梁型氣體噴射式填料支承板》（HG/T21512-95）。

駝峰支撐的工藝：通過沖壓、切割、異型加工等方式根據客戶需求制成不同形狀。

駝峰支撐的特點為：

（1）剛性好，允許載荷大，能可靠地承受施加于其上的各種壓力。

（2）具有優良的流體力學性能。

（3）填料顆粒或或碎片不易堵塞孔口，對于小于DN25的填料可在支承板上先整砌一層300mm高的大填料，再堆放小填料。

（4）質量輕，節省材料。可用金屬、塑料、陶瓷，石墨等材質制成。

（5）單位組合式的結構，便于從人孔進行安裝。

（6）其立體結構的支承板，有利于加大開孔面積，使開孔面積多在100%左右。開孔面積的原則是開孔率必須大于填料層的空隙率，否則支撐板構成“瓶頸”區，使塔負荷降低，開孔面積與結構、材質、塔徑有關，一般占塔截面的70%-100%，對金屬支承板應100%左右。

產品應用

駝峰支撐是目前用于顆粒填料的性能最優，應用廣泛的支撐，廣泛應用于煉油、化工、化肥、乙烯和制氧等領域，已應用的的直徑10米以上，此外還有鐘罩型支撐、波紋網支撐，格柵式支撐等。

液體收集器置于填料層下面，能將液體全部收集，它的阻力可忽略不計，而且不影響氣體分布的均勻性，可根據塔型和塔徑選擇不同的結構形式。

主要收集上層填料下來的液體落到遮板上繼而流入集液板下面的導液槽中，底部中間橫槽為集液槽。集液板的固定比較簡單，點焊在收集器筒體及橫槽上即。

液體收集再分布器的另一個功能是將塔內不同徑向位置流下來的液體加以混合，使進入下一層填料的液體有相同的組成。因為在操作過程中，氣流流率的偏差會造成局部液氣比小于最小液氣比而達不到應有的組成，這就造成塔截面出現徑向濃度差，如果不及時混全，就會越來越壞。液體收集再分布就是將從上層填料流下的液體完全收集半混合，另外，它還必須將上升的蒸氣均勻分布到上層填料中去，而且阻力較小。

液體收集再分布器的特點：

液體收集再分布器的種類很多，大體上可分為兩類：一類是液體收集器與液體再分布器各自獨立，分別承擔液體收集和再分布的任務。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。

液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。最簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器，其結構簡單，安裝方便，一般多用于直徑小于0.6m的填料塔中，以克服壁流作用對傳質效率的影響。由于此次設計填料層高度為8m需分段，根據實際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管，應于升氣管上設蓋帽。

液體沿填料層向下流動時，有偏向塔壁流動的現象，這種現象稱為壁流。壁流將導致填料層內氣液分布不均，使傳質效率下降。為減小壁流現象，可間隔一定高度在填料層內設置液體再分布裝置。

液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種，斜板式液體收集器的特點是自由面積大，氣體阻力小，一般低于2.5 mm液柱，因此非常適于真空操作；盤式液體收集器的氣體阻力稍大，可作氣體分布器。槽盤式液體分布器兼有集液和分液的功能，故槽盤式液體分布器是優良的液體收集及再分布裝置。

標簽： 填料支撐格柵+壓柵廠家、 填料支撐格柵+壓柵價格、